自动喷涂生产线中烘干设备加热热源如何选择

在自动喷涂生产线的工艺流程中，有一些工件进过喷涂之后，可以选择自干，但是大部分工件是需要经过烘干的。所以烘干设备是自动喷涂生产线的重要组成部分。华达涂装专注涂装30年，对于帮助客户设计选择正确的烘干热源有着丰富理论和实践经验。

可以供烘干设备选用的加热热源有很多种：水蒸汽，电，天然气，柴油，煤油，生物颗粒，煤炭，液化气等等。热源的选用主要是根据喷涂涂料的性质，涂层的质量，以及涂层所需的要表干温度。最近几年，环保要求越来严格，处理环保问题的成本也越来越高，使用清洁能源成了大部分企业的主要选择，所以，燃烧产生大量废弃物的热源比如煤炭，燃油也在这几年渐渐的退出了舞台。

现如今自动喷涂生产线中比较常用有：水蒸气，天然气，电这三种热源。

蒸汽烘干温度较低：正常小于100摄氏度，主要适用工件预热以及低温烘干（脱水烘干），蒸汽烘干加热温度不高，所以运行成本相对较低，适用性比较窄。

天然气烘干温度正常低于220摄氏度，天然气属于清洁能源，燃烧后只剩下水和二氧化碳，不需要经过环保设备处理，由于燃烧不产生废气及烟尘，特别适合表面装饰性高的产品。现如今大部分企业都选择天然气加热。但是天然气的价格相对较高，并且系统控制及运行管理成本也比较可观。

电加热适用于大部分涂料的烘干，可用于需要大于200摄氏度产品的加热，电加热对于工厂的硬件配置要求比较高，使用电加热，设备的投资成本相对更高，从而也大大提高了企业的运行和管理成本。

所以在使用自动喷涂生产线的，选择适合加热的热源，可以帮助企业减少处理环保问题的成本。提高经济效益。