如何保证自动喷涂生产线的稳定运行

现如今，科技的的快速发展，也带来了工业的自动化时代。很多产品需要表面喷涂的企业也慢慢的选择自动喷涂生产线。自动喷涂生产线的好处很多，但是由于自动化程度比较高，故障率相对于传统的喷涂线就高了不少。打个比方，过去使用的小灵通，正常使用几年是不会出现问题的。但是现在的智能手机的故障率就相对高了很多，现在一般手机的寿命也就是二年左右。所以自动化程度越高，自动喷涂生产线如何稳定运行成了企业平稳发展的一个重要要素。自动喷涂生产线如何平稳运行，华达涂装大概概括了以下几点。

1.输送系统：输送系统相当于人体的血液，输送系统如果瘫痪，那么自动喷涂生产线就没办法正常工作。要保证输送系统的稳定性，首先要确保输送线的润滑系统要保持正常工作，每天固定有工作人员检查输送线的润滑情况，然后调整加油系统的加油比率，保证输送系统上弯下挠这些容易磨损的地方保持一定的润滑度。

2.前处理：前处理是保证工件进入下道工序之前表面要洁净无污渍，要杜绝跑冒滴漏的情况发生，特别是串液情况的出现，如果发生串液，首先各道工序中的化学液可能会发生相互反应，导致化学液性能的降低，工件表面处理不干净。所以前处理各工序之前的过渡段需要合理的设计尺寸。

3.喷涂系统：喷涂系统是自动喷涂生产线的心脏，这也是整条涂装生产线的科技含量的核心部位。所以使用的自动喷涂系统尽量使用国内外品牌产品，不能因为为了减少投入成本，使用廉价喷涂系统。

4.烘干系统：烘干系统稳定的运行，是影响工件表面的外观质量的一个重要因素。烘干工件时，烘干炉的前后温度需要保持在±5度左右，这样烘烤出来的工件表面不会有色差。成品率会大大提高。

如果能够做到这四点，基本自动喷涂生产线的稳定运行就能得到保证，这样才能提高企业的经济效益和竞争力。