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喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决?

返回列表 来源: 发布日期: 2019.10.17

当今的涂装设备厂在使用喷塑流水线喷涂过程中,总会出现一些不能避免的问题,今天华达涂装就详述下喷涂过程中为什么会产生缩孔这个问题,我们先来剖析下何为“缩孔”?顾名思义,“缩孔”是指喷涂表面存在杂质(或混入涂料中的异物,如水、油等)的影响,涂料不能均匀附着于表面,产生 抽缩而露出被涂面,呈现圆形的孔,被称为“缩孔”。

缩孔产生的原因是多方面的,即有基材方面的原因,也有前处理、粉末和管理方面的原因,譬如前处理脱脂不彻底;压缩空气质量不合格,供粉气体和雾化气体含有油分;树脂不兼容混粉而引起的缩孔……

一、前处理脱脂不彻底

原因:前处理的好坏会导致涂装后缩孔的出现,仅对前处理而言,缩孔的形成是脱脂不彻底引起的,同时还与磷化以及涂料有关。

解决方法:调整脱脂工艺,保证型材除油干净。脱脂质量的评价主要以脱脂后工件表面不能有目视油脂、乳浊液等。

喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决?

二、压缩空气质量不合格

原因:空气带水或油,会随涂料喷到工件上,涂装后出现漏底的水孔,即空气带水或油污引起的表面缩孔。

解决方法:检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况,及时排放压缩空气冷凝水及油,一并清理空气管路。

空气压缩系统

三、链条下接油盘污染

原因:链条下接油盘变形,造成了链条滴油的污染。

解决方法:检查链条的润滑油使用情况,检查链条的油盘,避免造成污染。

链条输送系统

四、粉末涂料不兼容

原因:粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因,在粉末涂料使用过程中,由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同,是不能混合使用的。

解决方法:尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料,集中批次粉末涂料的使用,尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用,其次就是在使用时候清理后再换色,轻吹干净粉管及喷粉系统。

喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔,既有基材方面的原因,又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因,应该针对于不同的缩孔,寻找原因,采取不同的解决方案,并建立预防机制,以减少或避免缩孔的出现。

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