电视机背板喷塑流水线生产痛点2

上一期我们介绍了电视机背板喷塑流水线运行过程中遇到的其中一个痛点，就是烘道过长，天然气能耗过大。今天我们介绍电视机背板喷塑流水线在运行过程中遇到的其他一些痛点分析。

电视机背板在喷塑的过程中，不是所有的面都是需要喷塑的，不需要的喷塑的地方往往需要遮蔽板进行遮蔽工作，在喷塑工作完成之后，需要将遮蔽板取下来，由于遮蔽板表面在自动喷塑过程中静电吸附的原因，也会被粘上粉末。为了保护电视机背板不需要喷塑的部分，遮蔽板在被摘取下来之后，需要把表面的粉末清理干净。我们在参观了客户之前的喷塑流水线发现了问题，由于客户的每天产量很大，摘取遮蔽板和清理遮蔽板的工作量也比较大，客户设置了一个工作台，专门有几个人每天十个小时清理遮蔽板表面的粉末。由于客户的车间高度不高，并且清灰工作台离烘道较近，在夏天的时候，在有空调的情况下，环境温度还是很高。工人的劳动环境不理想。客户反应，很多员工不愿意做这份工作。

为了解决这个问题，我们帮助客户设计了一条全自动清灰装置，遮蔽板在喷塑工作结束之后，电视机背板通过辊道输送，首先通过设有静电消释器装置的通道，用来消释遮蔽板表面的静电。失去静电的粉末涂层，再经过多角度的自动吹灰除尘系统，将表面浮粉清理并且收集起来。这样不但节省了人力成本，而且提高了电视机背板喷塑流水线的生产效率。