电视机背板喷塑流水线生产痛点分析

最近遇到一个客户需要一套电视机背板喷塑流水线，华达涂装在实地考察了客户的生产车间，以及客户在使用的悬挂输送喷塑流水线。在和客户交流的过程中，电视机背板在喷塑生产过程中会遇到一些问题，我们结合了一些过去设计制造的电视机背板喷塑流水线经验，给出了一些建议和解决方法。

首先客户每天的产量很高，设计线速度达到了9m/min,如果使用传统的烘干工艺，那么一个喷塑流水线的烘道如果是单行程的话，有效烘干长达180米，双行程也达到90米左右，这样的烘道设计，一天的燃气和耗电都是非常可观的，这样大大的增加的企业的运行成本，也提高单件背板的生产成本。降低了产品竞争力。我们想到可以用燃气催化烘干技术来代替传统工艺，电视机背板材质本身是很轻薄的，使用燃气催化工艺的话，只需要3分钟就能够烘干一个工件，有效的减少了烘道的占地面积，通过计算可以降低40%的能源消耗。虽然一次性投资成本提高了一些，但是9m线速度的产量，一年节省的天然气能耗就能解决多出的投资成本问题。

客户对于我们提出的建议，并且实地考察了别的客户使用的这种燃气催化工艺，觉得这样的工艺确实适合使用在现在的喷塑流水线设计中。